依托承擔的863計劃項目，泰安康平納公司投資4.3億元建設的現代紡織數控化染整裝備產業項目取得了重大成功，第一條生產線已于2009年竣工投產。自行設計制造的國內首臺多功能縮絨柔軟整理機、智能化微波烘干機、全自動筒子紗染色生產線已通過專家鑒定，在中國國際紡織機械展覽會上強勢亮相并引起專業買家的極大興趣。

　　在這次國際紡機展上，康平納的展位面積達到196平方米，實物參展產品以“多功能縮絨柔軟整理機”和“智能化微波烘干機”為主，全自動筒子紗染色生產線因其實物龐大而復雜，將以視頻形式參展。

　　多功能縮絨柔軟整理機集洗滌、縮絨、物理柔軟、烘干等多種功能于一體，完成了大直徑不銹鋼滾筒的高精度成型加工技術和工藝參數的在線檢測及數控系統的研制，適用于棉、麻、毛、絲等各種梭織、針織織物的特種整理。多功能縮絨柔軟整理機突破了繩狀織物機械牽引方式，利用空氣的抽吸和加壓的作用，使繩狀織物能牢固地附著于筒的表面，因為沒有機械壓力和張力，織物不易產生褶皺，而且能夠充分保證織物尺寸的穩定性；循環泵將洗液從主槽底部經噴嘴噴到織物表面，由于筒內降壓而發生的同步降壓作用，使得織物上的液體霧化而快速滲入織物，提高了洗滌效率，降低了洗劑、柔軟劑等化學品的用量。與傳統工藝相比，水洗時間縮短70%；噸布用水減少50%，汽耗減少30%。織物用滾筒高速輸送時撞擊后側特殊設計的擋管，在因碰撞而產生的反作用力和氣流受壓狀態下的暴發力的共同作用下，解體了織物的骨架，使織物變得柔軟，縮絨的效果明顯、持久，可達到較高的柔軟程度。

　　智能化微波烘干機采用全自動進出紗卷方式、在線檢測技術與智能控制系統，實現筒子紗烘干過程的自動化控制，烘干效率高、烘干均勻、熱效率高、能耗低、易于自動化控制，通過參數調節實現紗線的回潮可調控，具有智能化、綠色、環保等特點，是國內首次成功將微波技術應用于紡織紗線、散纖維等烘干的設備，填補國內空白，是一種新型的各種纖維織物及其它含水物質的干燥設備，能夠有效降低資源消耗并達到清潔化生產。智能化微波烘干機的微波加熱不需要熱傳導的過程，即使熱傳導性差的物料，也可在極短的時間內達到加熱溫度，比蒸汽烘干節能30~40%，比射頻烘干節能8~10%。此外，其微波加熱能使物體表里同時均勻吸收電磁波而產生熱能，所以加熱均勻性好，不會出現外焦內濕的現象，回潮率誤差可控制在2%以內。

　　全自動筒子紗染色生產線是針對傳統筒子紗染色存在的符樣率低，生產效率低、產品質量差等主要問題，開發中央控制系統、染色機、離心脫水機、微波烘干機、染料助劑配送系統、筒子紗物流系統、遠程診斷系統等組成的成套系統。通過整條生產線的數字化、智能化自動控制，提高一次符樣率和產品質量，縮短染色周期。